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问题答疑

电线电缆押出机的预热与冷却

2019-09-04

电线电缆押出机的预热与冷却

1. 导体的预热 

电线电缆押出时,溶融材料与冷导体接触,因材料急冷的关系,造成押出层有应变残留,此残留应变在尚未缓各前就被冷却固化,成品便会发生收缩、伸长、老化及密著性等不良问题,特别是绝缘很溥的产品,如果导体加以适当的温度预热,则与押出的溶融材料接触时,没有急冷现象;不查可改善押出品质,而且对于导体干燥及清洁也有相当的效果。(导体预热温度直接受引取速度与线径所支配,即线径愈小温度愈高,线速愈快则温度愈高) 

导体的预热主要使用的设备是铜线预热器,铜线预热器有分几种型号,可根据实际需求选配。 


2. 冷却水槽 

冷却条件对成品特性影响很大,作业时应慎重,原绝缘或被覆层押出时,在急冷条件下,会先从表面固化,而内层冷却较慢,由于收缩的不同,就形成气泡使密著不良,如能循序冷却,可防止此缺点,因此采用分段冷却方式,即有近眼模端,水槽水温度持在80左右而后分段逐次降低温度,至水槽未端为常温,这种冷却方式对于成品特性的改善,有相当良好的效果. 

一般厚度押出时,只要在水槽始端用温水(约40度).便有良好的效果.薄层押出循序冷却可改善成品特性,细线高速押出,通常仍以分冷为多,可调整空冷的距离. 

押出线缆时未经充分冷却使被卷取时被压扁,或印字被覆印(油墨材质与冷却效果都有可能),故如何作最适当的冷却是重要步骤. 

冷却水槽可根据线径大小及实际要求选配,一般的水槽有双层水槽,单层水槽,U型水槽等。

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